La protection de l'environnement

Système de management environnemental

En 2008 "MTW" mis en place un système de management environnemental (SME) en conformité avec les exigences de la norme ISO 14001: 2004, tel que confirmé par l'organisation internationale IOOO "Bureau Veritas WHITE LTD." En 2012 ont reçu un certificat de conformité environnementale pour le Système national de conformité. 

Le document de base est la politique environnementale EMS direction RUE "MTW", qui constitue la base pour la création d'une société de ses objectifs et cibles environnementaux. 

Afin de remplir les obligations de la politique environnementale de l'entreprise est de travailler à améliorer la sécurité de l'environnement industriel et de développer et mettre en œuvre des mesures visant à réduire le volume de la production de déchets, augmenter le recyclage, la protection de l'air, la protection des ressources en eau. 

Insérez certificats (politique de l'environnement est, sur le site, des certificats de conformité biélorusse et international) 

EMS révèle des aspects de l'entreprise, qui donnent la plus grande contribution à l'impact environnemental, les buts et objectifs dans les activités environnementales, concentrer les ressources et d'élaborer des mesures pour atteindre les principaux buts et objectifs, à réduire progressivement l'impact sur ​​l'environnement à la distribution optimale des coûts et la croissance constante de la production.

La production de déchets

En raison de l'activité industrielle formation "MTW" de divers déchets, dont seulement 4% est mis en décharge CUE "Ecores", 96% sont impliqués dans le recyclage. Le principal déchets industriels dans leur volume de production est la production de déchets vide, qui constitue 93% de la production totale de déchets RUE "MTW". 

Le travail de l'entreprise se concentre sur l'augmentation de l'utilisation des déchets pour leur propre consommation. Depuis 1998, le domaine de la régénération kraskoothodov (matériaux de stockage de l'atelier) organisé mélange de traitement des déchets pâteux d'amorces. Les amorces de régénération kraskoothodov résultant utilisés pour l'amorçage des pièces moulées dans notre propre fonderie. 

Un secteur prometteur est l'utilisation de déchets ne-raffinage et l'utilisation des installations de traitement de l'eau de pluie de fabrication galvanique. En collaboration avec le Département de la chimie inorganique, biélorusse Université Technologique d'Etat a effectué les travaux sur le traitement des boues après nettoyage électrolytique des eaux usées. Le résultat est un produit de la technique "Ferrigidroksid" (CSF): matériau pâteux avec sorption, propriétés de coagulation et de l'effet de flux. 

Ce produit a été utilisé avec succès comme agent fondant dans la fabrication de matériaux céramiques et de construction. Spécifications du produit ont adopté le "Centre républicain d'hygiène, d'épidémiologie et de santé publique.» SI 

Dans l'atelier d'usinage №5 RUE "MTW" introduit la technologie de traitement chimique et thermique des pièces à trempe sous vide dans une atmosphère de gaz inerte à l'installation «ModulTherm 7/1» société «ALD Vacuum Technologies GmbH» (Allemagne). 

La production De Déchets 

En raison de l'activité industrielle RUE formation "MTW" de divers déchets, dont seulement 4% est mis en décharge CUE "Ecores", 96% sont impliqués dans le recyclage. Le principal déchets industriels dans leur volume de production est la production de déchets vide, qui constitue 93% de la production totale de déchets RUE "MTW". 

Le travail de l'entreprise se concentre sur l'augmentation de l'utilisation des déchets pour leur propre consommation. Depuis 1998, le domaine de la régénération kraskoothodov (matériaux de stockage de l'atelier) organisé mélange de traitement des déchets pâteux d'amorces. Les amorces de régénération kraskoothodov résultant utilisés pour l'amorçage des pièces moulées dans notre propre fonderie. 

Un secteur prometteur est l'utilisation de déchets ne-raffinage et l'utilisation des installations de traitement de l'eau de pluie de fabrication galvanique. En collaboration avec le Département de la chimie inorganique, biélorusse Université Technologique d'Etat a effectué les travaux sur le traitement des boues après nettoyage électrolytique des eaux usées. Le résultat est un produit de la technique "Ferrigidroksid" (CSF): matériau pâteux avec sorption, propriétés de coagulation et de l'effet de flux. 

Ce produit a été utilisé avec succès comme agent fondant dans la fabrication de matériaux céramiques et de construction. Spécifications du produit ont adopté le "Centre républicain d'hygiène, d'épidémiologie et de santé publique.» SI 

Dans l'atelier d'usinage №5 RUE "MTW" introduit la technologie de traitement chimique et thermique des pièces à trempe sous vide dans une atmosphère de gaz inerte à l'installation «ModulTherm 7/1» société «ALD Vacuum Technologies GmbH» (Allemagne).

Общий вид линии химико-технической обработки

Traitement sous vide est le plus économe en énergie et respectueux de l'environnement complètement, et le personnel de production pour la santé au travail plus efficace et d'hygiène industrielle. 

Comme le milieu de trempe utilisée gaz inerte respectueux de l'environnement - l'hélium, assurant ainsi l'absence de déchets qui sont typiques pour le processus de trempe: huiles synthétiques et minérales, perdu propriétés de consommation du mélange des huiles usagées (éducation à la réduction de 10 tonnes par an). Après le traitement thermique est pas nécessaire de nettoyer fraction de pièces, ce qui exclut la formation d'un type de déchets sous forme de poussière contenant du fer. 

La mise en œuvre des activités prévues peut réduire considérablement le volume de déchets, d'optimiser l'utilisation des déchets comme ressources secondaires, à la suite de réduire la charge sur l'environnement.

Protection des ressources en eau

"MTW" mené de nombreux travaux sur l'introduction de mesures visant à la protection des ressources en eau. 

Afin d'éviter la contamination par des métaux lourds galvanoplastie eaux usées dans la MP-4, MSC-3, C-93 sont construits et exploités station d'épuration. 

L'essentiel de la méthode utilisée consiste à ferroferitizatsii traitement des eaux usées coagulant électrogénérée - ferroferrigidrozolem (GFF) dérivé à partir d'acier de déchets par électrolyse. 

Composition GFF est un très absorbant et coagulant, a également la propriété de l'agent réducteur et réactif chimique. GFF nettoie l'eau contenant pratiquement tout ensemble de métaux lourds, même en présence d'agents complexants forts. GFF est utilisable pendant un an ou plus, peut être utilisé sur les stations de réactif standard. Composition passé l'examen dans plusieurs pays européens et est de plus en plus largement utilisé.

GFF avantages sont les suivants:
  • GFF résout avec succès le problème de l'eau de nettoyage; 
  • la profondeur de l'eau GFF purification de loin supérieure aux agents traditionnels, contrairement à la neutralisation de déchets industriels ne provoque pas de l'eau salée supplémentaire qui rend plus facile à retourner à la production; 
  • GFF est pas chimiquement substance agressive et sans danger pour les agents des installations de traitement; 
  • fourni par co-précipitation des métaux lourds dans la même bande de fréquence de la zone de pH, ce qui simplifie le schéma et processus de flux de processus de contrôle. 
  • Comme la surveillance constante de laboratoire, la concentration de métaux lourds après des installations de traitement électrolytique d'eaux usées dans les eaux usées ne dépasse pas la concentration admissible.

Охрана водных ресурсов

Protection de l'air

Dans le domaine de l'air en réduisant l'impact sur l'environnement est réalisée grâce à l'introduction de technologies de pointe et la modernisation de l'équipement de réduction existant. 

Les principales sources d'émissions de plantes ont des laveurs de contrôle de la pollution, dont l'efficacité est de 75 à 95 pour cent. 

Présentation de "Cold-Box-Amin" -process fabrication de noyaux dans les fonderies 

Tige fonderies de travail de la Direction de la technologie de séchage à chaud hurlement, sont les principaux contributeurs à des composants de la pollution de l'air tels que le phénol et le formaldéhyde. Dans la pratique mondiale de fonderie largement appliqué -process "Cold-Box-Amin" pour guérir tiges en un clin d'œil sans chauffage avec catalyseur de purge de gaz - diméthyléthylamine, ce qui accélère considérablement la réaction et après la réaction n'a pas changé, le processus se termine. 

RUE "MTW" sur "Cold-Box-Amin" exploitation -process entreprise de machines à tige "Laempe" (Allemagne), les modèles de voiture de la tige 4747, 4760 Institut "BELNIILIT" de la machine de base modernisée 4509S. 

Nouvelle technologie de processus à la différence de séchage thermique, permet de produire des configurations complexes barres intégrés et creux, ce qui permet de réduire la consommation de sable est de 15-20% et de liants 2 fois, d'ailleurs, la consommation de gaz et la complexité des tiges de fabrication automatisées processus de fabrication des tiges améliorer la qualité de la coulée, les conditions du personnel travaillant. 

Traduction fabrication de noyaux sur -process "Cold-Box-Amin" est opinions effet incommensurable-écologiques exprimées dans la réduction des émissions de phénol et de formaldéhyde. 

Rod machines équipées de matériel de nettoyage de gaz - laveur.

Noyau Aspect modèle de machine 4747
Внешний вид стержневой машины модели 4747

Contrôle analytique de l'environnement

Afin d'assurer un contrôle systématique et écologique d'obtenir des renseignements complets et exacts sur l'impact des sources de pollution sur l'environnement tenue surveillance de l'environnement local. 

L'entreprise exploite un environnement de laboratoire, avec des équipements modernes, qui est accrédité dans tous les domaines de la recherche dans le domaine de la protection de l'environnement: la définition de polluants dans l'air ambiant et l'air des émissions industrielles; les eaux usées, les eaux de surface et des eaux souterraines, ainsi que dans les sols de l'entreprise. 

En Avril 2012, confirmé et étendu à 2017 durée du certificat d'accréditation de l'environnement du laboratoire, qui permet à l'entreprise conformément à la législation de l'environnement à faire toutes sortes de surveillance de l'environnement sur ​​leur propre sans la participation des tiers.